Projekt finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach XI edycji programu LIDER.
Zespół projektowy
dr inż. Jan Górecki
(kierownik projektu)
Zainteresowania zawodowe dr inż. Jana Góreckiego skupiają na problemach technicznych przemysłu maszynowego oraz spożywczego. Od 2012 roku jest zatrudniony w Instytucie Konstrukcji Maszyn Politechniki Poznańskiej.
W listopadzie 2017 r. obronił on rozprawę doktorską w dyscyplinie budowa i eksploatacja maszyn (Inżynieria Mechaniczna) pt. „Kształtowanie cech geometrycznych układu roboczego maszyn do zagęszczania CO2 z wykorzystaniem modelowania pól naprężeń granicznych”. Jest autorem licznych publikacji z których 15 jest związanych z suchym lodem oraz poprawą efektywności procesu jego zagęszczania. W 2018 roku ukończył w Szkole Głównej Handlowej studia podyplomowe na kierunku Zarządzanie Projektami. Dr inż. Jan Górecki uczestniczył w ośmiu projektach naukowych oraz ośmiu wdrożeniowych realizowanych przez Instytut Konstrukcji Maszyn dla podmiotów gospodarczych. W pięciu z nich pełnił on rolę kierownika projektu. Dodatkowo uczestniczył w pracach projektowo-wdrożeniowych pięciu instalacji przemysłowych realizowanych przez firmę IPS Technologia.
Publikacje:
– Górecki J., Talaśka K., Wałęsa K., Wilczyński D., Wojtkowiak D., Mathematical Model Describing the Influence of Geometrical Parameters of Multichannel Dies on the Limit Force of Dry Ice Extrusion Process, Materials, 2020, vol. 13, iss. 15, s. 3317-1-3317-11, DOI: http://dx.doi.org/10.3390/ma13153317
– Górecki J., Preliminary analysis of the sensitivity of the algebraic dry ice agglomeration model using multi-channel dies to change their geometrical parameters, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2020, vol. 776, s. 012030-1-012030-7, DOI: http://dx.doi.org/10.1088/1757-899X/776/1/012030
– Górecki J., Fierek A., Talaśka K., Wałęsa K.,The influence of the limit stress value on the sublimation rate during the dry ice densification process, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2020, vol. 776, s. 012072-1-012072-7, DOI: http://dx.doi.org/10.1088/1757-899X/776/1/012072
– Górecki J., Malujda I., Talaśka K., Kukla M., Tarkowski P., Influence of the Value of Limit Densification Stress on the Quality of Pellets During the Agglomeration Process of CO2, Procedia Engineering, vol. 136, p 269-274,
– Górecki J., Malujda I., Talaśka K., Wojtkowiak D., Dry ice compaction in piston extrusion process, Acta Mechanica et Automiatica (2017) vol. 11. no 4
mgr inż. Aleksandra Biszczanik
(zd. Fierek)
Studia, zarówno inżynierskie jak i magisterskie, ukończyła na Politechnice Poznańskiej, na byłym wydziale Maszyn Roboczych i Transportu. Obecnie, od 2018 roku, pracuje w Instytucie Konstrukcji Maszyn na Wydziale Inżynierii Mechanicznej Politechniki Poznańskiej.
Doświadczenie zawodowe zdobywała biorąc udział w pracach dotyczących projektowania konstrukcji maszyn przemysłowych oraz projektach koncepcyjnych. Udział w badaniach wytrzymałościowych materiałów oraz wystąpieniach na konferencjach naukowych dał możliwość zapoznania się ze światem nauki. Praca ze studentami pozwala jej natomiast czerpać motywację do doskonalenia swoich umiejętności zarówno dydaktycznych jak i inżynierskich, by jeszcze lepiej przedstawiać omawiane na zajęciach zagadnienia. Zdobyte od początku pracy doświadczenie w obsłudze specjalistycznej aparatury badawczej, w tym maszyny wytrzymałościowej MTS Insight 50kN, będzie wykorzystywane podczas przewidzianych w ramach projektu eksperymentów. Pierwsze wydane publikacje są dowodem na nabycie podstawowych umiejętności prowadzenia badań oraz umiejętności pisarskich potrzebnych do przedstawiania wyników badań w sposób komunikatywny dla społeczeństwa naukowego. Dalsze prace badawcze oraz planowane publikacje są ukierunkowane na pogłębianie rozwoju naukowego w dziedzinie związanej z wszczętym przewodem doktorskim. Przygotowywana rozprawa doktorska związana jest z tworzywami sztucznymi i klejami, co w odniesieniu do suchego lodu wpisuje się w badania nad materiałami nieklasycznymi i problematycznymi.
Publikacje:
– Fierek A., Malujda I., Wilczyński D., Talaśka K. (2019) Design of a mechatronic unit for application of coats of adhesive, MATEC Web of Conferences 254, p 01019-1 – 01019-11
– Fierek A., Malujda I., Wilczyński D., Wałęsa K. (2020) Analysis of shaft selection in terms of stiffness and mass, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 776 p. 012027-1 – 012027-11
– Fierek A., Malujda I., Wilczyński D., Wałęsa K. (2020) Preliminary research of strength of glued connections of plastic elements, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 776 p. 012028-1 – 012028-9
– Biszczanik A., Malujda I., Wilczyński D., Berdychowski M. (2020) Design Assumptions for Automation of the Glue Application Process, Fundamentals of Machine Design – Selected Problems p. 157 – 169
– Górecki J., Fierek A., Talaśka K., Wałęsa K. The influence of the limit stress value on the sublimation rate during the dry ice densification process, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 776 p. 012072, DOI: 10.1088/1757-899x/776/1/012072
dr inż. Dominik Wojtkowiak
Od 2015 roku jest zatrudniony w Instytucie Konstrukcji Maszyn Politechniki Poznańskiej. W styczniu 2021 r. obronił rozprawę doktorską w dyscyplinie Inżynieria Mechaniczna pt. „Analiza procesu perforacji kompozytowych pasów transportujących i napędowych w aspekcie kształtowania cech konstrukcyjnych narzędzi wykrawających”.
Do jego obszarów zainteresowań naukowych można zaliczyć:
– projektowanie i budowa innowacyjnych konstrukcji maszyn i urządzeń mechatronicznych,
– modelowanie układów mechanicznych i procesów technologicznych w aspekcie wspomagania projektowania maszyn,
– zastosowanie metod numerycznych, analiz MES oraz symulacji komputerowych w budowie i eksploatacji maszyn, ze szczególnym ukierunkowaniem na analizę i optymalizację konstrukcji oraz dynamiczne symulacje procesów technologicznych,
– budowa układów sterujących i opracowywanie algorytmów sterujących do zautomatyzowanych urządzeń przemysłowych, a także programowanie automatyki przemysłowej.
Był wykonawcą w pięciu projektach lub pracach zleconych na rzecz przemysłu, wśród których do najważniejszych można zaliczyć poniższe wdrożenia:
– Opracowanie innowacyjnej technologii systemu precyzyjnej mechanicznej perforacji pasów do transportu podciśnieniowego i sterowania optycznego – systemu automatyzującego proces produkcyjny pasów transportowych, Program Operacyjny Inteligentny Rozwój 2014-2020, Wilhelm Herm. Muller Polska Sp. z o.o.
– Sprzedaż, dostawa, montaż, instalacja, uruchomienie oraz szkolenie operatorów z zakresu obsługi i programowania fabrycznie nowych maszyn: systemu aktywowania, systemu natryskiwania oraz zgrzewarki tarciowej do tworzyw sztucznych. Program Operacyjny Inteligentny Rozwój 2014-2020, Wilhelm Herm. Muller Polska Sp. z o.o.
Publikacje:
– Wojtkowiak D., Talaśka K. (2019) Determination of the effective geometrical features of the piercing punch for polymer composite belts. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 104(1-4), 315-332.
– Wojtkowiak D., Talaśka K., Malujda I., Domek G. (2018) Estimation of the perforation force for polymer composite conveyor belts taking into consideration the shape of the piercing punch. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 98(9-12), 2539-2561.
– Wojtkowiak D., Talaśka K., Wilczyński D. (2020) Evaluation of the belt punching process efficiency based on the resistance force of the compressed material. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 110, 717-727.
– Talaśka K., Wojtkowiak D. (2018) Modelling a mechanical properties of the multilayer composite materials with the polyamide core. MATEC Web of Conferences, 157, 02052.
– Wojtkowiak D., Talaśka K. (2019) Modelling the Belt Perforation Process with the Piercing Punch and the Die in Context of the Construction of the Punching Dies. IOP Conferences: Materials Science and Engineering, 647, 012013.
– Wojtkowiak D., Talaśka K. (2019) The influence of the piercing punch profile on the stress distribution on its cutting edge. MATEC Web of Conferences, 254, 02001.
– Wojtkowiak D., Talaśka K., Malujda I., Domek G. (2018) Analysis of the influence of the cutting edge geometry on parameters of the perforation process for conveyor and transmission belts. MATEC Web of Conferences, 157, 01022.
dr inż. Krzysztof Wałęsa
Zainteresowania zawodowe dra inż. Krzysztofa Wałęsy koncentrują się wokół modelowania procesów technologicznych na potrzeby projektowania i budowy maszyn oraz urządzeń mechatronicznych, a także zastosowania metod komputerowych w konstrukcji maszyn.
Działania naukowe skupione są głównie wokół modelowania procesów technologicznych na potrzeby konstruowania maszyn i pozyskania parametrów nastawczych do układów sterowania projektowanych urządzeń, m. in. w obszarze zgrzewania tworzyw sztucznych. Dr inż. Krzysztof Wałęsa pełnił rolę wykonawcy w 9 projektach badawczo-rozwojowych w charakterze konstruktora, związanych z projektowaniem innowacyjnych konstrukcji na potrzeby przemysłu, m. in. w obszarach: procesu produkcji różnych rozwiązań pasów napędowych i transportowych, optymalizacji strat energii na linii produkcyjnej w lakierni proszkowej, czy dostosowania automatycznej maszyny tynkującej do nakładania innych rodzajów mieszanki. Ponadto, aktywne działania w projektach naukowych, w roli wykonawcy w projektach badawczych związanych z m.in. modelowaniem właściwości nieklasycznych materiałów na potrzeby projektowania maszyn i procesów technologicznych, związane są z wykorzystywaniem metod analitycznego oraz numerycznego modelowania właściwości materiałów, części maszyn i parametrów procesów technologicznych.
Publikacje:
– Wałęsa K., Malujda I., Wilczyński D. (2019) Shaping the parameters of cylindrical belt surface in the joint area, Acta Mechanica et Automatica, 13(4), 255-261.
– Wałęsa K., Malujda I., Górecki J., Wilczyński D. (2019) The temperature distribution during heating in the hot plate welding process, MATEC Web of Conferences, 254, 02033.
– Górecki J., Talaśka K., Wałęsa K., Wilczyński D., Wojtkowiak D. (2020) Mathematical Model Describing the Influence of Geometrical Parameters of Multichannel Dies on the Limit Force of Dry Ice Extrusion Process, Materials, 13(15), 3317.
– Wilczyński D., Berdychowski M., Górecki J., Wałęsa K., Wojtkowiak D. (2019) Experimental and numerical tests of the compaction process of loose material in the form of sawdust, MATEC Web of Conferences, 254, 02042.
– Wałęsa K., Malujda I., Talaśka K., Wilczyński D. (2020) Process analysis of the hot plate welding of drive belts, Acta Mechanica et Automatica, 14(2), 84-90.
dr inż. Mateusz Kukla
M. Kukla pracę doktorską obronił w 2018 roku na Politechnice Poznańskiej w dziedzinie nauk technicznych: budowa i eksploatacja maszyn. Od 2013 roku jest zatrudniony w Instytucie Konstrukcji Maszyn (dawniej: Katedrze Podstaw Konstrukcji Maszyn) jako adiunkt na Politechnice Poznańskiej.
Obszar jego zainteresowań naukowych obejmuje zagadnienia związane z nieklasycznymi materiałami inżynierskimi, którymi są elastomery magnetoreologiczne. Prowadzi badania materiałowe tych kompozytów oraz opracowania inżynierskie związane z ich praktycznym zastosowaniem.
Publikacje:
– Kukla M., Warguła Ł., Talaśka K., Wojtkowiak D.: Magnetorheological Elastomer Stress Relaxation Behaviour during Compression: Experiment and Modelling, Materials, vol. 13, is. 21, 2020, doi: 10.3390/ma13214795
– Kukla M., Talaśka K., Malujda I: Damping in magnetorheological elastomers under compressive stress, IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, vol. 776, pp. 012079-1-012079-8, 2020
– Kukla M., Fierek A., Berdychowski M., Kończak M.: The study of mechanical properties of magnetorheological elastomers under compressive stress, „IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, vol. 776, pp. 012079-1- 012079-9, 2020
– Górecki J., Malujda I., Talaśka K., Kukla M., Tarkowski P.: Static Compression Tests of Concentrated Crystallized Carbon Dioxide, Applied Mechanics and Materials, vol. 816, p. 490-495, 2015
– Górecki J., Malujda I., Talaśka K., Tarkowski P., Kukla M.: Influence of the Value of Limit Densifiction Stress on the Quality of the Pellets during the Agglomeration Process of CO2, Procedia Engineering, vol. 136, p. 269-274, 2016